太阳能组件生产工艺流程

　　太阳能组件生产工艺是太阳能组件生产线的重要部分，通过将一片一片的太阳能电池片封装，使其可在恶劣的户外环境下可靠运行。当前主流光伏组件的生产工艺采用的封装形式是EVA胶膜封装，它由电池片分选、电池片划片、电池片串焊、电池串排版、组件检测、组件层叠、组件层压、安装边框和安装接线盒、成品测试和包装入库等多道工序构成。各道工序环环相扣，因此，各道工序工艺水平高低都直接影响产品的质量和档次。

　　光伏组件生产工艺流程

　　第1道工序为电池片分选。作为光伏组件加工环节的主要原材料——电池片的性能直接决定光伏组件质量好坏，因此，除对它的外观、色差和电阻率检测外，还要测试电池在特定光照、温度条件下的输出电流、输出电压和稳定耐用性等参数，它的测试主要通过专业仪器和设备完成。

　　太阳能电池片分选设备是用于检测和分类太阳能电池片的设备。它的主要功能是对生产线上的太阳能电池片进行自动检测，以确保电池片的质量和性能符合要求。太阳能电池片分选设备通常采用自动化控制系统，能够实现高效、准确的检测和分类。它是太阳能电池片生产过程中不可或缺的设备之一，有助于提高生产效率和产品质量

　　第2道工序为电池片划片。划片电池片是现代光伏技术中应用广泛的组件之一，它是将晶体硅片切割成不同大小的小块，然后进行电极化和组装，制成太阳能电池板。电池片划片机是用于将太阳能电池片切割成所需尺寸和形状的设备。它通常用于太阳能电池片生产线上，将大片的电池片分割成小块，以便后续的加工和组装。总之，电池片划片机是太阳能电池片生产过程中不可或缺的设备之一，它的性能和精度直接影响到电池片的质量和效率。

　　第3道工序为电池片的串焊。电池片串焊是一种将多个太阳能电池片通过焊接连接形成一定电压和电流的方法,实现太阳能电池板输出更高的电压和电流。太阳能电池片串焊机是用于将太阳能电池片连接成串的设备。它通常用于太阳能电池板的生产过程中，将多个电池片按照一定的顺序和连接方式组成一个串联电路。

　　第3道工序为电池串排版。将太阳能电池片按照一定的排列方式组成太阳能电池板的设备。它通常用于太阳能电池板的生产过程中，将多个电池片按照一定的规则和连接方式排版成一个整体。太阳能电池排版机将太阳能电池片按照预定的排版设计进行精确排列和定位。它可以根据电池片的尺寸、形状和排列方式，将电池片自动放置在指定的位置上，并确保电池片之间的间距和连接准确无误。

　　第4道工序为组件检测。将排版好的太阳能电池片进行EL外观缺陷检测，确认无隐裂、虚焊、脱焊、黑片等不良。太阳能层前检测的主要功能是对太阳能电池片进行外观检测、电性能检测和质量评估。它可以检测电池片的表面缺陷、尺寸精度、电极连接情况、光电转换效率等参数，以确保电池片符合质量标准。广泛应用于太阳能电池板的生产制造过程中，是太阳能电池板生产线中的重要设备之一

　　第5道工序为组件层叠。将钢化玻璃抬到叠层工作台上，钢化玻璃的绒面朝上，在钢化玻璃上平铺一层EVA.EVA在钢化玻璃四边的余量≥5mm;注意要将EVA的光面朝向钢化玻璃绒面，在EVA上放好符合组件板型的定位模板，电池串分别与头、尾端模板对应，根据模板上所标识的正负极符号，将电池串正确摆放在EVA上，电池串的减反射膜面朝下。电池串放置到位后，按照图样要求及定位模板，用钢板尺对电池片的距离进行测量，并调整电池串的位置.按照组件拼接图及电压要求，正确焊接汇流带，将条形码贴于规定位置上。铺好EVA，其绒面朝向电池串，再铺好TPT。

　　第6道工序为组件层压。按照层压机设备操作规程启动层压机，根据EVA特性调整层压温度和抽空时间，在操作记录单上记录温度、压力等技术参数;在层压机内加热板上放l层高温不粘布，将拼接好的组件钢化玻璃朝下送人层压机加热板中间，再放上一层高温不粘布，按下合盖按钮，层压机进入自动控制系统。当层压结束后，层压机自动开盖，及时取出加工完成的组件.要求组件内电池片无异物、碎片，裂纹等。

　　第7道工序为装框安装接线盒。在铝合金边框凹槽内均匀地打上硅胶，将组件嵌入铝合金凹槽中，启动装框机完成装框。在组件背面TPT与铝合金交界处均匀涂上硅胶，在相应规格的接线盒背面和引出线根部，周围均匀打上硅胶，粘上接线盒，把引线接人接线盒。在室温一定湿度下进行固化。要求;边框安装平整不弯曲，铝合金直角连接处缝隙不大予0.2mm，铝合金框2条对角线误差小于4 mm.

　　第8道工序为固化清洗。撕掉铝型材表面的塑料膜，并用酒精液清洗组件表面的各种污染物，确保组件外观干净无污染。

　　第9道工序为成品组件测试。指对已经组装完成的太阳能电池组件进行电致发光(EL)检测和电流-电压特性测试的过程。EL 检测是一种非侵入性的检测方法，通过在电池组件上施加电压，使其发出光来评估电池组件的性能和质量。IV 检测可以评估太阳能电池组件的性能和发电能力，是太阳能电池组件质量控制和性能评估的重要手段之一。通常使用专门的 EL 检测设备，该设备包括光源、探测器和数据处理系统。光源用于施加电压，探测器用于检测发出的光，数据处理系统用于分析和显示检测结果。按照太阳能组件测试仪操作规程进行测试，首先用标准组件在相同环境下对太阳能组件测试仪进行校准，并做好校准记录，放入待测试的光伏组件，连接好正负极，对组件进行测试，通过对比和分析，计算出组件的电性能参数，并进行记录。