太阳能组件EL缺陷检测仪，检测出组件损坏后怎么处理

　　在光伏组件生产过程中，在光伏组件层压前和组件层压后，我们会对光伏组件进行EL缺陷检测和组件外观检测。如果检测出电池组件出现问题，我们就需要对光伏组件进行返修。那我们就来说说光伏组件在生产中发现缺陷之后的具体维修的步骤：

　　1、层压前发现缺陷，直接清理出现隐裂、虚焊等有问题的电池片，更好新的电池片，将新的电池片焊接到整个组件上面，然后再次进行EL缺陷检测(电致发光测试仪)。层压返修组件，再次对光伏组件进行EL缺陷检测。

　　2、层压后发现组件缺陷的返修步骤

　　1)首先需要对层压机参数进行调整，

　　2)拆除光伏组件边框 ;

　　3)使用返修加热台对组件进行加热;

　　4)揭开背板;

　　5)清除有缺陷的电池片;

　　6)裁切 EVA ;

　　7)更换新的的电池片;

　　8)修补胶坑;

　　9)使用El缺陷检测仪对组件进行测试;

　　10)层压返修组件;

　　11)给组件安装铝合金边框

　　12)再次使用El缺陷检测仪对组件进行测试;

　　12)将测试合格的组件放入仓库。

　　众所周知太阳能电池的工作原理是利用了光电效应：当太阳光照在半导体 p-n 结上时，形成新的空穴- 电子对，在 p-n 结电场的作用下，空穴由 n 区流向 p 区，电子由 p 区流向 n 区，接通电路后就形成电流。

　　太阳能电池组件是由钢化玻璃、电池串、背板通过 EVA 在高温下粘合在一起形成的。太阳能电池组件封装用胶膜是以EVA为基料，辅以数种改性剂，经成膜设备热轧成薄膜型产品。该产品在太阳能电池组件封装过程中受热，产生交联反应，属热固性的热熔胶膜。固化后的胶膜有相当高的透光率、粘接强度、热稳定性、气密性及耐老化性能。组件在经过EVA层压后可能由于人为或设备造成其中电池片碎裂。由于整块组件是电池片串联结构，碎裂的电池片会影响整块组件的发电量。因此，层压后的组件如果有碎裂的电池片必须进行更换，即返修，才能正常使用。

　　在组件生产中一般会用到EL缺陷检测仪，大部分组件缺陷无法通过肉眼观察到，这时候我们就需要用到太阳能组件EL缺陷检测仪，通过电致发光原理，清楚的显示组件的缺陷问题，可以及时发现生产中存在的问题，及时排除，从而提高平均效率，提高效益。